定制深冷设备 技术支持 制造设计

Professional liquid nitrogen container customization service

自动液氮泵运行异常的故障排除技巧

发布时间:2024-08-16,浏览量:158


  自动液氮泵运行异常通常表现为压力不稳定、温度偏离设定值或泵体噪音增大等问题。解决这些故障需要系统的检查和明确的操作步骤。以下是一些具体的排除技巧,可以帮助快速定位和修复问题。

  检查电源与接线

  电源是液氮泵正常运行的基础,任何电源问题都可能导致泵运行异常。使用万用表检查输入电压,确保电压在额定范围内(一般为220V ± 10%)。如果电压过低,可能需要检查电源线是否有损坏,或更换适合的电源插座。

  接下来,检查泵的接线是否松动或生锈。特别是接地线,确保良好的接地能够防止电气故障。用力按压接头,查看是否可以轻松拔出。如发现松动,需重新连接并用绝缘胶带包裹以防漏电。

  冷却系统检查

  液氮泵的冷却系统是其正常工作的关键。若泵体温度过高,会导致系统保护启动,造成运行异常。使用红外温度计测量泵体表面温度,应保持在-196°C左右。若温度高于该范围,需检查冷却液的流速和液位。

  检测冷却液流量可使用流量计,理想流量应在2-4 L/min之间。如果流量不足,首先检查冷却液管路是否有堵塞或折弯,确保通道畅通。必要时清洗管道或更换损坏的部分。

自动液氮泵

  压力监测

  液氮泵的输出压力是判断其运行状态的重要指标。使用压力表测量泵的输出压力,正常情况下应维持在常规工作压力(一般为0.1-0.3 MPa)。如果压力偏低,可能是由于泄漏或阀门故障。

  检查泵体和管道连接处是否有可见的液氮泄漏。可使用肥皂水涂抹在怀疑的连接点,观察是否有气泡产生。如果发现泄漏,需立即进行修补或更换密封件。

  阀门状态检查

  泵内的阀门如果出现故障,也会导致运行异常。检查进气阀和排气阀的状态,确保它们能够正常开启和关闭。手动操作阀门,感受其开启是否顺畅。如果阀门卡滞,需进行清洁或更换。

  对于电磁阀,使用电压表检查其供电状态,确保电压在额定范围内(一般为24V)。若电磁阀未能正常工作,应考虑更换电磁阀。

  控制系统设置

  自动液氮泵通常配备微电脑控制系统,任何设置错误都可能导致泵的异常运行。核实控制面板的设置,确保温度设定和时间程序正常。如果发现设置不当,按照设备说明书恢复到默认设置。

  建议定期更新软件版本,避免因软件故障导致的运行异常。如果控制面板显示故障信息,记录下错误代码,查阅设备手册进行针对性排除。

  维护与保养

  定期的维护保养是确保液氮泵长期稳定运行的关键。每月清理一次泵体及周围环境,避免灰尘和杂物影响散热。每季度进行一次全面检查,包括电源、冷却系统、压力和阀门状态。

  液氮泵内部的润滑油也需定期更换,一般建议每半年更换一次,确保泵内部运转顺畅。这些维护工作不仅能提高泵的使用寿命,也能有效预防故障的发生。

  通过以上的检查与维护措施,可以有效排除自动液氮泵在运行过程中出现的各种异常情况,确保设备的安全与稳定。


本文链接地址:http://www.cryoworkes.com/1056.html
定制服务、研发设计、一体化系统