专业低温设备定制

Customization of professional low-temperature equipment

液氮汽化器系统-低温控温设备

低温汽化器系统:安全汽化液氮,实时监测温度/压力数据,支持历史曲线分析及U盘导出。附带安装说明、智能PID控制与防泄漏设计,操作需通风环境及专人值守,预防窒息风险。


配件:液氮补给罐、控制系统、软管

描述介绍

  一、设备示意图

液氮汽化器示意图

  排液阀门

二、安装使用说明

  将储液罐排液阀A出口与低温汽化器入口相连,低温汽化器出口与软管至终端样件安装位置附近,将排液阀B出口与终端盘管相连。注意:请务必拧紧液氮输液管两端的接头,杜绝液氮的跑、冒、漏、滴等现象的发生,如室内使用应开窗通风,保持空气流通,避免氮气浓度过高,对操作人员造成危害!注意:请将本设备与大地可靠连接,设备入户电源应加装漏电保护器防止触电事故的发生!

  三、控制软件操作说明

  本系统控制软件由初始画面、监控画面、系统参数、温度曲线、压力曲线、数据导出六个模块组成。

  3.1、初始画面

  3.2、监控画面

  上图为开机初始画面,点击对应对话框查看监控画面、系统参数、温度曲线、压力曲线、数据导出相关数据。

  监控模块实时监控低温汽化器出口温度、样件温度、储液罐压力、低温汽化器加热器输出功率、系统运行的时间及各电磁阀运行状态等重要数据。

  测量温度:实时显示低温汽化器出口温度变化;

  样件温度:实时显示样件温度变化;

  罐内压力:实时储液罐内压力变化;

  调功输出:实时显示低温汽化器加热器输出功率:

  已运行时间:记录系统控制运行时长;

  排液阀A:系统停机时可手动开启/关闭排液阀A,绿灯亮起代表当下处于开启状态;

  排液阀B:系统停机时可手动开启/关闭排液阀B,绿灯亮起代表当下处

  于开启状态;

  放空阀:系统停机时可手动开启/关闭放空阀,绿灯亮起代表当下处于开启状态(设备通电后自动控制罐内压力至指定压力值);消音:系统发生报警时,手动解除报警按钮;

  停止模式:点击可切换停止模式(自动停止:当测量温度达到目标温度时系统自动停止;手动停止:当测量温度达到目标温度后持续维持目标温度,须人为点击停止按钮结束控制);运行:系统运行按钮;

  停止:系统停止按钮:

  3.3、系统参数

  温度设定值:设置低温汽化器出口目标温度值;测量温度补偿:设置低温汽化器出口温度传感器校正值:样件温度补偿:设置样件温度传感器校正值;调功限幅:设置低温汽化器二级加热大输出功率;储液罐压力设定值:设置储液罐内目标压力值;压力上限范围值:设置储液罐内目标压力范围值:压力报警值:设置储液罐内目标压力上限报警值;放空阀点喷 ON 时间:设置控制储液罐压力时放空阀开启时长;放空阀点喷 0FF 时间:设置控制储液罐压力时放空阀关闭时长;排液阀A点喷ON时间:设置排液阀A进入点动状态开启时长:

  排液阀A点喷OFF时间:设置排液阀A进入点动状态关闭时长;一级加热允许温度:设置低温汽化器一级加热器启动温度值;一级加热允输出值:设置低温汽化器一级加热器启动时大输出功率值;排液阀A提前点喷温度:设置排液阀A提前进入点动状态温度值;排液阀A点喷调功上限:设置排液阀A进入点动状态时大输出功率值:P(增益)/I(积分):低温汽化器二级加热器 PID演算,无须设置自动生成。

  3.4、历史曲线

温度曲线

压力曲线

  3.5、数据导出模块

  用户如果需要对设备历史运行的数据导出以便查看,可以将U盘插入触摸屏背面的 USB口上,然后进入数据导出画面,设定需要导出的那一段时间(起始时间和结束时间)的数据。然后点击执行导出数据到U盘的按钮,即可以把数据导出到U盘。用EXCEL软件进行打开和查看。

数据导出到U盘

  四、特别说明

  1、使用设备时必须有专人值守以确保使用的安全!

  2、使用设备时必须打开门窗,使空气对流,确保通风良好,挥发的液可能导致小范围缺氧,造成轻微窒息而影响人身安全!

  3、液氮容器和设备必须牢固连接,杜绝液氮跑、冒、漏、滴、溅等现象的发生以确保操作者的安全!

  4、设备停止使用后,必须将液氮容器的出液阀门关闭并切断电源!5、机器使用环境必须远离热源、易燃品、易腐蚀性气体、强磁场、粉尘和油污严重的场所!

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