齐鲁制药是中国的创新型国际化制药企业,业务涵盖小分子药、生物药、新型疫苗的研发与生产,建有级企业技术中心及多个生物药生产基地。企业聚焦单克隆抗体、ADC药物、细胞治疗等前沿领域,亟需构建符合FDA cGMP、EU GMP标准的智能化低温冻存体系,保障从细胞库管理、原液生产到成品冷链的全生命周期稳定性。
挑战与需求
在生物药规模化生产与全球化申报进程中,齐鲁制药面临传统冻存模式的痛点:
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细胞株活性衰减:人工存取导致冻存罐温度波动±5℃,CHO细胞复苏活率从95%降至87%,影响批次一致性;
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数据追溯盲区:纸质记录无法满足FDA电子数据完整性(ALCOA+原则)要求,2022年某单抗项目因冻存记录缺失延迟上市6个月;
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产能扩展瓶颈:现有-80℃冰箱容量不足,无法满足10万升级生物反应器配套细胞库的存储需求;
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能源成本高企:传统冻存设备占生产基地总电耗的35%,年电费超2,000万元。
解决方案
德世科技为齐鲁制药定制智能化低温冻存系统(Bio-Cryo Series),覆盖细胞库、原液冻存、成品冷链全场景:
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模块化深低温存储集群:
部署-150℃超低温自动化液氮库(主细胞库)、-80℃风冷智能冰柜(工作细胞库)及-196℃气相液氮罐(质粒/病毒种子库),支持千万级2mL冻存管全自动存取;
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闭环温控技术:
采用磁悬浮制冷+液氮辅助冷却双模组,实现冻存环境温度波动≤±0.3℃,细胞复苏活率标准差从8%降至0.5%;
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制药级数据中台:
集成MES/SCADA系统,自动记录冻存箱开关门次数、温度偏移曲线及操作者电子签名,数据实时对接FDA eCTD申报平台;
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绿色节能架构:
配备热回收装置与AI能耗优化算法,冻存系统综合能效比(COP)提升至2.8,较传统设备节电40%。
应用成效
德世科技低温冻存系统的应用,推动齐鲁制药生物药质控与生产效率全面升级:
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生产质控突破:
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合规与效率跃升:
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运营成本重构:
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冻存系统年节电超800万度,节省电费1,200万元;
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自动化管理减少人工干预90%,避免因操作失误导致的物料损失超3,000万元/年;
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国际竞争力提升:
客户评价
“德世科技的低温冻存系统,将制药行业的质控标准推向新高度。其精准的温控能力与数字化管理,不仅为齐鲁制药的生物药出海提供了‘通行证’,更让我们在细胞治疗等前沿赛道上具备了国际领跑实力。”
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