客户背景
中国铝业是全球的有色金属综合企业,业务涵盖铝土矿开采、氧化铝生产、电解铝冶炼、铝加工及新材料研发全产业链。作为国内铝工业龙头,中国铝业始终践行“双碳”战略,聚焦绿色低碳转型与智能制造升级,致力于打造全球的高端铝基材料供应商。
挑战与需求
在电解铝及高端铝材加工环节,中国铝业面临高能耗、余热利用率低、生产稳定性不足等核心挑战,亟需通过技术革新实现:
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节能降耗:降低电解铝环节电耗,减少碳排放;
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余热回收:高效利用高温熔炼及轧制过程中的余热资源;
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工艺升级:提升铝材深加工环节的低温处理精度,增强产品性能;
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智能管控:实现设备运行状态与能耗数据的实时监控与优化。
解决方案
德世科技为中国铝业定制工业级低温与热能管理解决方案,覆盖电解铝至高端铝材加工全流程:
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超低温电解槽冷却系统:采用德世科技-196℃液氮直冷技术,精准控制电解槽温度波动(±1℃),降低直流电耗8%,单吨铝碳排放减少12%;
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余热梯级回收装置:通过低温热泵与ORC发电系统,将熔炼炉800℃以上余热转化为电能与工艺用冷,综合能效提升25%;
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深加工智能温控平台:搭载AI算法的多级制冷机组,实现航空铝材轧制-淬火-时效全流程温控精度±0.3℃,产品硬度均匀性提升30%;
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物联网能效管理系统:实时采集生产设备能耗数据,生成优化策略,年节省电力成本超2000万元。
应用成效
德世科技低温技术的深度应用,助力中国铝业达成多项行业突破:
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绿色生产标杆:电解铝综合能耗降至12,300 kWh/吨(国际水平),年减碳量达150万吨;
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工艺品质升级:高强航空铝材成品率提升至98.5%,获AS9100D航空认证并打入国际供应链;
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经济效益显著:余热回收系统年发电量超5,000万度,综合节能收益突破1.2亿元;
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数字化赋能:设备故障率下降40%,运维效率提升60%,入选工信部“2023年智能制造示范工厂”。
客户评价
“德世科技的低温与热能管理方案,不仅帮助我们大幅降低生产成本,更在绿色转型中树立了行业标杆。其技术性与系统集成能力,为中国铝业的高质量发展提供了核心支撑。”——中国铝业装备技术部总经理
德世科技以创新低温技术驱动工业能效革命,持续赋能中国铝业领跑全球高端制造赛道。
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