客户背景
中国铝业是全球的有色金属综合企业，业务涵盖铝土矿开采、氧化铝生产、电解铝冶炼、铝加工及新材料研发全产业链。作为国内铝工业龙头，中国铝业始终践行“双碳”战略，聚焦绿色低碳转型与智能制造升级，致力于打造全球的高端铝基材料供应商。
挑战与需求
在电解铝及高端铝材加工环节，中国铝业面临高能耗、余热利用率低、生产稳定性不足等核心挑战，亟需通过技术革新实现：
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节能降耗：降低电解铝环节电耗，减少碳排放；
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余热回收：高效利用高温熔炼及轧制过程中的余热资源；
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工艺升级：提升铝材深加工环节的低温处理精度，增强产品性能；
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智能管控：实现设备运行状态与能耗数据的实时监控与优化。
解决方案
德世科技为中国铝业定制工业级低温与热能管理解决方案，覆盖电解铝至高端铝材加工全流程：
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超低温电解槽冷却系统：采用德世科技-196℃液氮直冷技术，精准控制电解槽温度波动（±1℃），降低直流电耗8%，单吨铝碳排放减少12%；
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余热梯级回收装置：通过低温热泵与ORC发电系统，将熔炼炉800℃以上余热转化为电能与工艺用冷，综合能效提升25%；
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深加工智能温控平台：搭载AI算法的多级制冷机组，实现航空铝材轧制-淬火-时效全流程温控精度±0.3℃，产品硬度均匀性提升30%；
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物联网能效管理系统：实时采集生产设备能耗数据，生成优化策略，年节省电力成本超2000万元。
应用成效
德世科技低温技术的深度应用，助力中国铝业达成多项行业突破：
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绿色生产标杆：电解铝综合能耗降至12,300 kWh/吨（国际水平），年减碳量达150万吨；
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工艺品质升级：高强航空铝材成品率提升至98.5%，获AS9100D航空认证并打入国际供应链；
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经济效益显著：余热回收系统年发电量超5,000万度，综合节能收益突破1.2亿元；
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数字化赋能：设备故障率下降40%，运维效率提升60%，入选工信部“2023年智能制造示范工厂”。
客户评价
“德世科技的低温与热能管理方案，不仅帮助我们大幅降低生产成本，更在绿色转型中树立了行业标杆。其技术性与系统集成能力，为中国铝业的高质量发展提供了核心支撑。”——中国铝业装备技术部总经理
德世科技以创新低温技术驱动工业能效革命，持续赋能中国铝业领跑全球高端制造赛道。
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